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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 壓電陶瓷換能器

下面主要和大家介紹一下壓電陶瓷換能器

一、結構：

壓電陶瓷換能器的結構，無(wú)紡布口罩點(diǎn)帶機，由壓電陶瓷晶片，電極片，前后蓋等組成。后蓋板一般用質(zhì)量較大的鋼制成前蓋板由質(zhì)量輕的，高強度鋁合金或者鈦合金制造而成，杯型口罩點(diǎn)帶機，它是利用了壓電陶瓷的縱向效應器，泰安市口罩點(diǎn)帶機，陶瓷元件的極化方向，電場(chǎng)方向，機械振動(dòng)方向，三者一致。

二優(yōu)點(diǎn)：

1.陶瓷元件大都是具有較大的抗壓強度，在環(huán)境強度發(fā)生變化時(shí)增強，換能器的穩定性會(huì )發(fā)生變化，因為陶瓷材料的缺點(diǎn)是可允許的張應力小，所有大部分超聲波都配置過(guò)載系統，發(fā)生過(guò)載時(shí)防止換能器損壞。

2. 因為中間的集合部分是由一組電極軸在兩端面的軸向極化圓環(huán)上組成，從而能用有效耦合系數k33.

3. 圓環(huán)的數目及連接方式都有選擇余地，從而能較寬的阻抗及頻率范圍設計換能器

4. 改變首尾金屬蓋板的材料尺寸，能夠控制換能器的帶寬，前后振速比和有效機電耦合系數等性能參數.

超聲波焊接能量

5.冷卻時(shí)間

保壓時(shí)間是停止發(fā)震后焊頭停留在塑膠件上的時(shí)間。促使塑膠件融合在一起，一般情況設置0.3-0.5s就夠了，如何塑膠件里面安裝有彈簧類(lèi)的膨脹物體時(shí)，可能需要更長(cháng)的時(shí)間，已確保工件完全冷卻定型，不被里面的彈簧擠壓變形。

6.焊接能量

焊接能量是指在焊接過(guò)程中焊頭施加到塑膠件上的力度，能量過(guò)小可能導致焊接不牢固，過(guò)大可能導致工件變形或壓壞。

超聲波焊接參數沒(méi)有固定的焊接參數，參數都是根據設備、材料、尺寸等因素不用所設置的參數都不同，具體參數設計只有在測試效果后確定下來(lái)。

超聲波熔接法：用超聲波高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，折疊口罩點(diǎn)帶機，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度與本體差不多。工件采用合理的接口設計，可達到水密及氣密，并可以免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，效率高的實(shí)現清潔的熔接。

超聲波鉚焊法：用超聲波高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著(zhù)塑膠品突出的固定柱，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。

超聲波埋植：用超聲波高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在預定尺寸位置，完成后無(wú)論拉力、扭力均可接近傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

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